淮安钢结构防腐施工注意哪些？随着技术发展，对钢结构的防腐能力要求越来越高，钢结构升级也在不断加快，但是光是钢结构本身的防腐性能加强还不够，重要的是还需要制定科学合理的施工工艺。那么，淮安钢结构防腐施工注意哪些？

　　钢结构防腐一方面要选择好的防腐漆，另一方面施工要遵循科学合理的流程。

　　1、钢结构表面清洁

　　钢结构在进行表面处理前，应该先对表面进行清洁，包括无焊接飞溅，无气孔等缺陷，钢结构表面清洁包括清除钢表面的油污。

　　2 、钢结构表面处理

　　所有的钢结构在进行防腐前，先进行抛光除污处理，清除钢结构的表面污迹，包括氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘及油脂等。表面处理应《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中除锈等级的要求。处理后的钢的表面粗糙度应该控制在40-70 μm而且须在表面处理后48小时内进行防腐油漆的喷涂，如果钢表面有锈迹需要二次清理。

　　3 、钢结构表面处理核检

　　所有钢结构表面处理完后，施工人员需按照钢结构表面处理要求进行自检，如果钢结构表面粗糙度等级不符合要求，则需要再次进行表面处理，直到符合要求，检验人员需要做好记录后方可进行防腐工作。

　　4、 选择合理的防腐漆施工方案

　　在钢结构的使用中，要根据使用地来选择合适的防腐方案。大气腐蚀速率的主要影响因素有：大气的相对湿度；工业污染；盐分。

　　根据防腐漆防护期的长短，防腐漆方案的耐久性可以分为如下三个等级，即：

　　a.低（L）     2-5年

　　b.中（M）    5-15年

　　c.髙（H）     15年以上

　　根据钢结构所在环境的腐蚀等级，选择合适的防腐涂料方案，并制定科学合理的防腐漆施工工艺。在降低钢结构后期维护费用的同时延长使用时间。

　　5 、防腐漆施工过程

　　检查完在 4-8小时内必须进行防腐底漆的喷涂工作，若钢结构表面有浮锈，则必须清除干净后方可进行防腐漆的喷涂工作。施工人员需每天测量钢结构建筑周围环境的风速、温度、湿度和露点值，登记并做好记录，有不适合的条件需要终止防腐处理。

　　在防腐漆喷涂过程中，严格按照防腐漆施工工艺要求，做好每道防腐漆混合时间、喷涂时间、间隔时间等细节等级，如实填写防腐漆施工记录，严格遵循工作流程。